ISO 9001 标准已在整个制造过程中实施，以确保铅酸蓄电池可充电电池的可靠性和高质量。产品不良率已按照 PPM 标准严格控制。同时，我们也希望在铅酸蓄电池的生产中采用先进的新设备，这可以帮助我们确保我们的产品保持在更高的质量水平。
科舰使用最先进的设备和不断改进的工艺来组织生产过程。QC 部门由 IQC、IPQC、QA、QE、OQC、实验室和测试机构组成。从内部材料到电池交付，严格遵守 ISO9001 质量体系要求，确保产品全程严格审核。

质量保证/QA/QC
专业培训课程计划，以增强我们的 QA/QC 的技术专长并专注于质量控制。
课程包括以下内容：
来料质量控制
半成品质量控制
出货质量控制
ISO 9001 认证的生产工艺
装运检验
设备维护与更新
原材料分析

质量测试
以下是 科舰铅酸电池为了确保质量而须经过的测试列表。

额定容量测试

电池以 0.3C 的倍率放电。连续放电 150 分钟后，负载下的电池电压必须为 1.75 伏/电池才能通过。
高负载测试， 以 2C 安培的负载放电 5 分钟，监控终端电压，单个电池电压必须为 >11.88 伏才能通过。

目视检查
检查电池外壳、端子、密封情况、电池丝印等外观是否正常，以及是否存在漏酸。每天检查几个样品是否符合指定的尺寸及误差。

电池容量测试

中等负载样品充满电，然后在环境温度下以 0.2C 的倍率放电至最终电压为 1.7 伏/单格，放电时间不得少于 4 小时。

容量测试 – 高倍率放电
充满电的电池在 77°F （25°C） 下以 2C 的倍率放电，终止电压为 1.35V/电池，预计放电时间须>15 分钟

自放电测试
充满电的电池可在 131°F (55°C) 下存放 2.5 周,在环境温度下进行放电测试，以 0.2C 电流放电到 1.7V/单格，放电时间至少为 3 小时，即自放电造成的容量损失不得超过 50%。我们定期在室温和高温下进行自放电测试。

振动测试
样品电池以每分钟 2000 次循环的速度和 0.1 英寸（2.5 毫米）的振幅承受任何方向的振动 2 小时。不会出现损坏、漏液或电池特性能的改变算合格。

过充测试
充满电的电池以 0.1C 安培的电池过度充电 48 小时，然后放电8.5 小时，剩余容量至少为初始容量的 95%，并且没有质量问题迹象。

阀门压力测试

将充满电的电池浸入装满矿物油的容器中，并以 0.4C 安培的电流充电。这种过度充电是为了证明安全阀的正常工作。电池中冒出的气泡表明通过注酸口释放了过量气体。

循环寿命测试

在 77°F （25°C） 的环境温度下，样品电池以 0.2C 的电流放电至 1.7V/单格，并以 0.25C的电流充电至 2.5V/单格，直到充电电流下降至 0.01C 安培。在容量降至初始容量的 60% 以下之前，必须至少 200 次循环。

QA 测试中心

测试中心是我们对原材料、半成品、成品，使用寿命，安全性能等进行性能测试的设施。
参考标准 JIS C，IEC 896-2，Bs6269，OHSAS 18001，ROHS，GOST